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2012注冊資產評估師《機電設備評估基礎》復習：毛坯生產
第一章 機器的組成與制造
知識點四、毛坯生產
毛坯：供進一步加工用的生產對象。鑄造、壓力加工和焊接是獲得毛坯的主要手段。
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將熔化的液體金屬澆鑄到與機械零件形狀相似的鑄型型腔中，冷卻凝固后，獲得毛坯（或零件）的加工方法。
常用的鑄造合金是鑄鐵（灰口鑄鐵最廣泛）、鑄鋼和鑄造有色金屬。其中，鑄鐵特別是灰口鑄鐵使用最普遍。最常用的方法是砂型鑄造。
鑄造的主要步驟：
1.制備具有和零件形狀相適應空腔的鑄型；
2.制備成分、溫度合格的液態(tài)金屬；
3.將液態(tài)金屬澆入鑄型空腔內；
4.凝固后取出鑄件并清理鑄件的表面和內腔。
圖2.3.1 砂型鑄造的基本工藝過程
【注意】一般鑄件精度低，加工余量大，其力學性能特別是抗沖擊性能較差。（堅硬的豆腐渣）
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利用外力使金屬材料產生永久變形，制成所需尺寸和形狀毛坯或零件的加工方法。壓力加工的主要生產方法有鍛造和沖壓。
| 鍛造 | 自由鍛 | 方法：加熱坯料放在平砧之間，使其受鍛擊力或壓力作用 特點：自由鍛精度低、生產率不高，適用于單件、小批量、形狀簡單的零件。（以前年用的菜刀，鐮刀等） |
| 模鍛 | 方法：加熱坯料放在鍛模模膛內，由模腔限制金屬變形，從而獲得與模膛一致的鍛件 特點：模鍛精度高、可以鍛造形狀比較復雜的零件，加工余量小，生產率高，但需要鍛模，只適用于生產大批量中小型零件。（制作月餅可以看成是模鍛的一種） | |
| 沖壓 | 方法：利用沖模對板料（包括帶材、管材、型材）加壓，使之產生分離或變形。 特點：沖壓主要應用于加工塑性良好的板材或其它薄壁的型材。沖壓可以沖制出形狀復雜、尺寸精度較高的零件，一般不經機械加工即可使用。（鐵皮臉盆） | |
【說明】
1.鋼的始鍛溫度一般在1200℃，終鍛溫度為800℃。
2.比較而言，鍛造需要對毛坯加熱，然后再施加外力使之變形；而沖壓則在常溫下進行。
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| 熔焊 | 方法：焊接接頭處加熱至熔化狀態(tài)，凝固后連接成一個整體。 舉例：氣焊、電弧焊、電渣焊、等離子焊?！?/td> |
| 壓焊 | 方法：接頭處加熱（或者不加熱），但一定要加壓，使之緊密接觸，連接成一個整體。 舉例：摩擦焊、電阻焊?！?/td> |
| 釬焊 | 方法：被焊金屬不熔化，利用熔點較低金屬作為釬料熔化后將焊件連接起來。 舉例：銅導線的焊接（又如電烙鐵） |
優(yōu)點：可以以小拼大，氣密性好，生產周期短，不需要重型和專用設備，可以生產出較好強度和剛度，質量輕，材料利用率高的毛坯。
缺點：抗振性差，易變性。（飛機上用鉚接而不用焊接）
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