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第三章 金屬切削機床
知識點二十、電火花加工
電火花加工是直接利用電能對零件進行加工的一種方法。
加工原理:當(dāng)工具電極與工件電極在絕緣體中靠近達到一定距離時,形成脈沖放電,在放電通道中瞬時產(chǎn)生大量熱能,使工件局部金屬熔化甚至氣化,并在放電爆炸力的作用下,把熔化的金屬拋出,達到蝕除金屬的目的。
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電火花加工設(shè)備應(yīng)由以下部分組成:
1.脈沖電源。脈沖電源是放電蝕除的供能裝置,它產(chǎn)生具有足夠大能量密度的電脈沖,加在工件與工具電極上,產(chǎn)生脈沖放電。
2.間隙自動調(diào)節(jié)器。為使工件與工具電極間的脈沖放電正常進行,就必須使其保持一定間隙。間隙過大,工作電壓擊不穿液體介質(zhì);間隙過小,則形成短路,也無法放電。因此,必須用間隙自動調(diào)節(jié)器,自動調(diào)節(jié)極間距離,使工具電極的進給速度與電蝕速度相適應(yīng)。
3.機床本體。用來實現(xiàn)工件和工具電極的裝夾、固定及調(diào)整其相對位置精度等的機械系統(tǒng)。
4.工作液及其循環(huán)過濾系統(tǒng)。火花放電必須在絕緣液體介質(zhì)中進行,否則,不能擊穿液體介質(zhì),形成放電通道,也不能排除懸浮的金屬微粒和冷卻表面。
電火花加工方式很多,常見的有成型加工、穿孔加工、電火花切割加工、電火花磨削以及電火花雕刻花紋等。
主要由脈沖電源箱、工作液箱和機床本體組成。
機床本體由主軸頭、工作臺、床身和立柱組成。其中,主軸頭是電火花成型加工機床的關(guān)鍵部件,它和間隙自動調(diào)節(jié)裝置組成一體。主軸頭的性能直接影響電火花成形加工的加工精度和表面質(zhì)量。
工作臺的作用是支承和裝夾工件。
(二)電火花切割加工機床
電火花切割加工機床是利用一根運動著的金屬絲(鉬絲或硬性黃銅絲),作為工具電極,在工具電極和工件電極之間通以脈沖電流,使之產(chǎn)生電腐蝕,工件被切割成所需要的形狀。
數(shù)控電火花切割機床由機床本體、數(shù)控裝置、脈沖電源和工作液循環(huán)系統(tǒng)四大部分組成。其中,坐標(biāo)工作臺由上、下兩層拖板構(gòu)成,兩層拖板的長絲杠分別由兩個步進電動機驅(qū)動,工作臺上裝有工件安放架。
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1.加工硬、脆、軟、韌、高熔點、高純度的導(dǎo)電材料;
2.無切削力,可以加工薄壁零件;
3.加工中幾乎不受熱的影響,提高加工質(zhì)量;
4.參數(shù)可調(diào)節(jié),可以進行不同的加工;
5.直接使用電能加工,便于實現(xiàn)自動化。
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