ERP選型是每個準備上ERP項目，或者更新ERP項目的企業(yè)非常在意的一件事情。的確，作為企業(yè)信息化的基礎，ERP處于無可替代的位置。選好、實施好并且用好ERP是提升企業(yè)的管理水平的不可或缺的基礎條件。

　　說句實在的話，就目前國內外最知名的一些ERP供應商來說，在他們之間做出選擇就如同你買計算機是選擇“聯想”呢，還是選擇“IBM”一樣。經過十幾二十年的不斷錘煉，吸收數不清的案例經驗，花了無數的錢，這些著名的ERP廠商已經把產品做得非常完善了。不論你是集團公司還是中小生產企業(yè)，不管你有什么樣的需求，他們總能給你說出來一大堆新詞、新概念和一個“完美”的解決方案。事實上，就產品的功能而言，他們之間真的沒有太大的區(qū)別。于其徒勞地在什么品牌的ERP之間做出選擇，還不如在眾多為他們做實施代理的商家之間做選擇。大家都非常清楚，項目的實施才是項目成功的關鍵；而代理商的顧問水平和職業(yè)態(tài)度千差萬別。

　　那么，ERP選型最讓制造業(yè)企業(yè)頭疼的是什么呢？眾多疑難問題都集中在生產計劃管理方面。而這恰恰是ERP的核心功能也是企業(yè)的核心利益所在。

　　本文不討論ERP的財務、進銷存、客戶資源和人力資源管理、以及業(yè)務流程管理OA之類的模塊功能，僅僅涉及ERP生產控制方面的問題。

　　一、ERP功能分析

表1： ERP功能分析

　　從表一的分析，我們應該得到這樣兩點認識：

　　1、ERP起源于流程型企業(yè)管理，它的理論框架、數學模型以及用戶交互方式，在二十多年市場應用已經趨近完善，并且生產管理功能也開始向離散型制造業(yè)發(fā)展。但是，由于其基礎架構的限制，只能在生產模式為專線生產、批量大、品種少、工序簡單的工業(yè)生產領域有所作為。

　　ERP適用的這一類企業(yè)產值占據整個工業(yè)總產值的絕大部分。

　　2、應用于離散型制造業(yè)，ERP基礎理論存在“四大誤區(qū)”，這是它不能成功應用的主要原因。這“四大誤區(qū)”是：倒排（JIT）、均衡生產、安全庫存、生產周期。但是除了生產管理功能模塊，ERP的其他功能模塊在離散型制造業(yè)也具有普適性。

　　ERP不適用的這一類企業(yè)數量占據整個工業(yè)企業(yè)的絕大多數。

　　那么，如何什么樣的企業(yè)適合ERP，什么樣的企業(yè)不適合ERP呢？這里就有一個企業(yè)生產模式的分類問題。

　　二、企業(yè)生產模式的分類

　　在前面敘述以及目前所有教科書中，企業(yè)都是分為“流程型”和“離散型”。這種分類是不完善的。因為這樣簡單分類，很多企業(yè)的生產模式就不知道應該分到那一種。根據系統(tǒng)科學，系統(tǒng)都是分為簡單系統(tǒng)和復雜系統(tǒng)，按照制造業(yè)企業(yè)的實際，也應該分為“簡單生產模式”和“復雜生產模式”。

　　衡量企業(yè)生產模式的復雜程度的系數CD用下列公式表示：

　　N表示混線的程度，專線生產N=1,半混線生產1全部都混線生產N=2。

　　根據這個公式，我們可以畫出如下圖表來分析企業(yè)生產模式的復雜程度。所有的企業(yè)生產模式的一定處于專線生產N=1,混線生產N=2之間的一個空間位置。

　　舉例來說：

　　石油加工、乙烯化工、水泥、化肥等，屬于典型的專線生產模式，產品的種類也是很有限的。

　　煉鋼、軋鋼、鋁業(yè)等也是專用生產線，最主要的工序是在一個主設備完成的。

　　卷煙、制藥、造紙等也是流水線作業(yè)，產品換型不會十分頻繁。

　　汽車和很多通用型的總裝工廠、計算機等電子產品類，他們有一個共同的特點就是，自身并沒有很多需要制造的工序，幾乎所有零部件都是由上游供應商提供，工廠設立一條或者幾條生產線，進行裝配測試，然后就封裝出廠。不管他們的工序多么復雜，至少大部分工序是在流水作業(yè)完成，產品生產也有混線生產的狀態(tài)。

　　專用設備制造、航空、航天、船舶產品等，這一類企業(yè)產品工序非常復雜，大量零部件自行研制，也有大量外協生產。但是，每個訂單產品數量通常很少，總裝相對而言接近于專線生產，而零部件方面的加工生產則十分復雜。

　　機電產品、零部件、標準件等，都屬于典型的小批量、多品種、混線生產。

　　這里僅僅舉出幾個類型的企業(yè)，更多的可以根據企業(yè)的情況具體定位。

　　三、ERP選型，需要先明白企業(yè)屬于哪一類生產模式

　　ERP選型對企業(yè)非常重要。產生ERP選型的困惑主要是兩點造成。一是，ERP供應商把軟件宣傳地成為萬能的普適性的，沒有把自身的弱點告訴那些不適用的客戶。這一點供應商顯得非常不厚道。二是，客戶對于ERP具有太強烈的依賴性和太高的期望?？蛻舯仨毭靼祝浖肋h僅僅是一個工具。從這一點上，很多客戶也冤枉了ERP廠商。

　　但是，從根源上說，ERP是依據產能評估做出的生產計劃調度。當遇到復雜生產現場，產能的評估極其困難，ERP不可能做出一個符合企業(yè)需求的生產計劃。

　　產能，是一個極其重要的概念。當我們的企業(yè)非常清楚自己的產能，那么其生產現場管理的復雜程度一定不是特別高。通常，這一類企業(yè)都有一個指標，就是企業(yè)的設計能力。比如，設計能力年產30萬噸，等等。當我們根本就不清楚，我們的產能到底有多大？有多少潛力可以挖掘？浪費了多少產能？那么這個企業(yè)一定屬于復雜的生產模式。

　　還有一個概念也很重要，就是成本約束。對于簡單生產模式的企業(yè)，訂單越多，利潤越多，產品的單位成本不會有太大變化。對于復雜生產模式的企業(yè)，即使有更多的訂單可以承接，但是結果是，產量越高，單位成本就急劇上升，讓企業(yè)不得不放棄這些訂單。

　　所以，ERP選型，需要先明白企業(yè)屬于哪一類生產模式。

　　根據以上分析，可以用這樣一個公式來描述ERP的選型問題：

　　企業(yè)對產能的評估能力% = ERP的適應能力%

　　如果你對企業(yè)的產能評估具有100%的把握，那么不管什么品牌（還是要名牌）ERP基本都能滿足企業(yè)需求；如果你對企業(yè)的產能說不清楚，就不要指望ERP的生產管理模塊能幫助你什么。