全面成本管理是一項(xiàng)由淺入深、由點(diǎn)到面的長期工作。我公司雖然在成本管理中做了大量的工作，但是還不系統(tǒng)。因此，結(jié)合當(dāng)前情況，提出成本管理的一些理論和實(shí)務(wù)想法，如有不當(dāng)之處，還望諒解。

　　一、基本理論

　　1、什么是成本管理：成本管理是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中各項(xiàng)成本計(jì)劃、成本核算、成本分析、成本決策和成本控制等一系列科學(xué)管理行為的總稱。

　　2、什么是成本管理對象：成本管理的對象最終是資金流出。包括歷史成本的、現(xiàn)在的、未來的資金耗費(fèi)。

　　3、什么是成本管理的目的：成本管理的目的是充分動員和組織企業(yè)全體人員，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行科學(xué)合理的管理，力求在不違反法律法規(guī)；不影響顧客滿意；不侵害員工利益；不影響技術(shù)進(jìn)步；不影響產(chǎn)品質(zhì)量。以最少經(jīng)營耗費(fèi)取得最大的經(jīng)營成果。

　　4、成本管理的人員：參與成本管理的人員也不能僅僅是專職成本管理人員，應(yīng)包括各部門的生產(chǎn)和經(jīng)營管理人員，并要發(fā)動廣大職工群眾，調(diào)動全體員工的積極性，增強(qiáng)全員成本的管理意識，實(shí)行全面成本管理，只有這樣，才能最大限度地挖掘企業(yè)降低成本的潛力，提高企業(yè)整體成本管理水平。

　　5、成本管理的過程及效果：事前有計(jì)劃（定額、預(yù)測）。事中有控制。成本控制階段是成本核算和內(nèi)部控制制度有效結(jié)合的成果。事后有分析。成本分析階段是事中控制成果與事前計(jì)劃或預(yù)算相比較。發(fā)現(xiàn)問題，分析其原因和對未來可能造成的影響，及時(shí)采取措施并具體實(shí)施，以防止問題的再度發(fā)生。

　　只有將上述理論有效的結(jié)合和充分利用的成本管理，才能取得實(shí)質(zhì)性的成果。

　　二、通過成本管理的全過程，論當(dāng)前我公司在成本管理中應(yīng)做好哪些工作

　　下面以成本管理全過程；產(chǎn)、供、銷全方位的視角，結(jié)合企業(yè)內(nèi)控制度等情況，就成本管理應(yīng)該做哪些工作加以簡要論述：

　?。ㄒ唬┦虑坝?jì)劃（定額、預(yù)測）

　　1、銷售計(jì)劃的制定應(yīng)充分考慮市場要貨申請、庫存、收、發(fā)、存報(bào)表，銷售周期、修正系數(shù)等指標(biāo)制定。

　　2、生產(chǎn)計(jì)劃的制定應(yīng)在充分考慮銷售計(jì)劃的同時(shí)結(jié)合倉庫現(xiàn)有數(shù)量、完工尚未檢驗(yàn)入庫產(chǎn)品、中間產(chǎn)品數(shù)量、生產(chǎn)排期、修正系數(shù)等指標(biāo)制定。

　　3、采購計(jì)劃的制定應(yīng)在充分考慮生產(chǎn)計(jì)劃的同時(shí)結(jié)合倉庫現(xiàn)有數(shù)量、訂貨未到貨數(shù)量和時(shí)間、最佳存貨量（保證生產(chǎn)順利進(jìn)行所必要的、經(jīng)濟(jì)合理的物資儲備數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)）等指標(biāo)制定。

　?。ǘ┦轮锌刂?

　　1、物料采購成本控制

　　只有先進(jìn)的設(shè)備，質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的原材料，才能生產(chǎn)出有市場競爭力的產(chǎn)品。所以產(chǎn)品質(zhì)量好壞和成本高低同原材料、設(shè)備的質(zhì)量和價(jià)格關(guān)系密切。降低采購成本的主要措施:

　　（1）制定合理的儲備定額。物資的儲備定額，是根據(jù)公司管理和儲備條件，還有生產(chǎn)計(jì)劃，為保證生產(chǎn)順利進(jìn)行所必要的、經(jīng)濟(jì)合理的物資儲備數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)。原材料儲備一定要合理、不同的材料要有不同的標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)不同的季節(jié)制定不同的合理庫存，以減少資金的浪費(fèi)。采購數(shù)量必須控制在限額之內(nèi)。臨時(shí)性調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃及其他原因?qū)е虏少徳隽炕蛘{(diào)整必須重新制定儲備定額。可以采用ABC分類法、就是把品種繁多的物資按其重要程度、消耗數(shù)量、價(jià)值大小、資金占用等情況進(jìn)行分類排隊(duì)，然后分別采用不同的管理方法，做到抓住重點(diǎn)、照顧一般。

　　（2）在資金允許的情況下，如果不考慮貨幣的時(shí)間價(jià)值，在現(xiàn)價(jià)采購比債務(wù)采購便宜時(shí)應(yīng)盡量采用現(xiàn)價(jià)采購。

　?。?）擬采購過程中，要實(shí)施貨比三家、招標(biāo)采購、按質(zhì)論價(jià)的物資采購原則，以做到質(zhì)優(yōu)價(jià)廉，并盡可能做到就近采購，以減少原材料的運(yùn)輸費(fèi)用。同時(shí)，盡可能做到定點(diǎn)采購，以保證原材料的質(zhì)量和交貨期。

　?。?）要重視供應(yīng)合同的簽訂。與供應(yīng)商簽訂供貨合同必須填清貨物的名稱、材質(zhì)、規(guī)格、型號、質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及要求、數(shù)量、價(jià)格、供貨日期、運(yùn)輸方式和違約責(zé)任等，并加蓋合同專用章，以防止無效合同的出現(xiàn)。

　?。?）落實(shí)采購成本執(zhí)行情況，加強(qiáng)計(jì)量和質(zhì)量管理。物資供應(yīng)部門實(shí)行誰采購誰負(fù)責(zé)的原則。在部門領(lǐng)導(dǎo)的統(tǒng)一管理下負(fù)責(zé)采購中招標(biāo)、合同、訂貨、發(fā)貨、到貨、驗(yàn)收、質(zhì)量、數(shù)量、付款的全過程。

　?。?）上述采購成本控制，必須有“物資采購、付款的內(nèi)控制度”約束其行為的真實(shí)、有效性。

　　2、生產(chǎn)成本控制

　　產(chǎn)品成本核算和管理是成本管理的重點(diǎn)，生產(chǎn)活動只有在內(nèi)控制度的規(guī)范管理和正確的成本核算下，才能為企業(yè)經(jīng)營決策、成本分析提供可靠的依據(jù)。

　　（1）正確劃分各種費(fèi)用界。為了正確地進(jìn)行成本核算，正確地計(jì)算產(chǎn)品成本和期間費(fèi)用，必須正確劃分以下五個(gè)方面的費(fèi)用界限。

　　1．正確劃分應(yīng)否計(jì)入生產(chǎn)費(fèi)用、期間費(fèi)用的界限

　　2．正確劃分生產(chǎn)費(fèi)用與期間費(fèi)用的界限

　　3．正確劃分各月份的生產(chǎn)費(fèi)用和期間費(fèi)用界限

　　4．正確劃分各種產(chǎn)品的生產(chǎn)費(fèi)用界限

　　5．正確劃分完工產(chǎn)品與在產(chǎn)品的生產(chǎn)費(fèi)用界限

　?。?）制定合理的產(chǎn)品生產(chǎn)定額。生產(chǎn)定額不僅包括質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)下的原材料定額，還應(yīng)包括燃料、動力、機(jī)器設(shè)備維修、計(jì)件工資、勞動保護(hù)、五金電料、低值易耗品、車間管理費(fèi)用等消耗定額。制定定額時(shí)還應(yīng)考慮變動成本、固定成本與生產(chǎn)量的關(guān)系。初期成本管理階段應(yīng)從原材料消耗定額開始，條件成熟時(shí)可以同時(shí)進(jìn)行。

　?。?）成本核算及管理

　?、僭牧先霂斓暮怂慵肮芾?

　?、　⒈９軉T根據(jù)實(shí)際到庫數(shù)量，填寫“物料請驗(yàn)單”、“物料暫收單”注明物資名稱、單位、數(shù)量、供貨單位或個(gè)人，由采購員（經(jīng)辦人）簽字。

　?、?、保管員依據(jù)“物料暫收單”登記到貨臺賬（分類帳）。

　?、?、待“檢驗(yàn)報(bào)告單”、發(fā)票齊全后，保管員填制“入庫驗(yàn)收單”辦理入庫手續(xù)，登記保管帳。同時(shí)（作廢）對應(yīng)“物料暫收單”，并在到貨臺賬中注明已入庫。

　?、?、月末發(fā)票仍未辦理入庫手續(xù)的材料，由保管員依據(jù)“物料暫收單”填制“入庫驗(yàn)收單”在備注欄內(nèi)標(biāo)明估價(jià)入庫字樣，交財(cái)務(wù)部估價(jià)入賬。次月初以紅字沖回。

　　ⅴ、原材料成本核算方法是實(shí)行估價(jià)入庫后，移動加權(quán)平均法。

　?、谠牧铣鰩斓暮怂慵肮芾?

　?、?、核算員根據(jù)生產(chǎn)指令必須按不同品種不同規(guī)格填制“領(lǐng)料單”（包括輔料）。

　?、?、“領(lǐng)料單”的內(nèi)容包括材料名稱、規(guī)格、計(jì)量單位、數(shù)量、用途、生產(chǎn)批次等，填寫內(nèi)容不得涂改。

　?、！㈩I(lǐng)料單的簽字手續(xù)要完整，按規(guī)定經(jīng)有權(quán)限人或被授權(quán)人簽字后方可領(lǐng)料

　?、ぁ⒈９軉T需對各部門填制的領(lǐng)料單進(jìn)行審核，對于手續(xù)不全或無領(lǐng)料單的情況保管員有權(quán)拒付。

　?、?、對于已經(jīng)打領(lǐng)料但尚未投入到生產(chǎn)工藝流程中的原輔材料，月末應(yīng)做假退庫處理。

　?、Α⒃履?，保管員根據(jù)各部門填制的領(lǐng)料單按產(chǎn)品品種及領(lǐng)料部門編制“材料出庫統(tǒng)計(jì)表”。“材料出庫統(tǒng)計(jì)表”要求品種、部門、（材料編號）、名稱、規(guī)格、計(jì)量單位、數(shù)量填寫齊全且準(zhǔn)確，還必須保持賬、表、單所有內(nèi)容的一致性，計(jì)量單位與賬相一致、字跡清晰，不得涂改。

　?、?、月末，核算員、保管員核對“材料出庫統(tǒng)計(jì)表”，核對無誤后在“材料出庫統(tǒng)計(jì)表”上簽字確認(rèn)。經(jīng)雙方簽字確認(rèn)后的“材料出庫統(tǒng)計(jì)表”必須和“材料消耗表”上同期領(lǐng)用欄所列示的本期領(lǐng)用數(shù)量相一致。（要核對須認(rèn)真，不走過場）

　?、诋a(chǎn)品成本核算

　?、?、產(chǎn)品成本核算對象：凡經(jīng)一定生產(chǎn)工藝過程才能達(dá)到銷售狀態(tài)的半成品及產(chǎn)成品均應(yīng)進(jìn)行成本核算。

　　ⅱ、產(chǎn)品成本核算方法：移動加權(quán)平均法

　?、！a(chǎn)品成本核算項(xiàng)目：

　　直接材料：凡直接供給產(chǎn)品制造所需，能直接計(jì)入產(chǎn)品成本的主要原材料、輔助材料及包裝材料。

　　間接材料：間接用于產(chǎn)品制造，但并非形成產(chǎn)品本質(zhì)；或雖形成產(chǎn)品本質(zhì)，但所占成本比例甚微；或不便于計(jì)入產(chǎn)品成本的物料，需一定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分配。

　　直接人工：直接從事生產(chǎn)的員工報(bào)酬，能直接計(jì)入產(chǎn)品成本。

　　制造費(fèi)用：車間管理部門（按車間設(shè)置）所發(fā)生的間接人工、修理費(fèi)、辦公費(fèi)、差旅費(fèi)、勞動保護(hù)費(fèi)、折舊費(fèi)、低值易耗品等。

　　直接燃料及動力凡直接供給產(chǎn)品制造所需，能直接計(jì)入產(chǎn)品成本所消耗的煤、蒸汽、電力等。

　　輔助生產(chǎn)費(fèi)用凡為全廠服務(wù)部門所發(fā)生的耗費(fèi)人工費(fèi)、折舊費(fèi)、修理費(fèi)、辦公費(fèi)、差旅費(fèi)、勞動保護(hù)費(fèi)、折舊費(fèi)等。

　　但是要想達(dá)到成本核算準(zhǔn)確還應(yīng)完善工時(shí)、產(chǎn)量記錄；材料消耗等資料(在產(chǎn)品成本的核算，月末在產(chǎn)品只核算直接材料，直接人工、燃料及動力、制造費(fèi)用和輔助生產(chǎn)費(fèi)用均由當(dāng)期完工產(chǎn)品承擔(dān))。

　　3、管理成本、銷售成本的管理

　　（1）以科室為單位（也可以到人），參照以往實(shí)際消耗，充分考慮修正系數(shù)等因素制定定額。

　?。?）節(jié)約按一定比例獎勵，超支按一定比率處罰等辦法。

　　(三) 事后分析

　　1、制定所有消耗材料的價(jià)格（公司自行制定，可以完全脫離公司實(shí)際采購價(jià)格和市場現(xiàn)行價(jià)格）

　　2、計(jì)算定額成本：定額成本=定額消耗量×公司定價(jià)

　　3、計(jì)算實(shí)際成本：實(shí)際成本=實(shí)際消耗量×公司定價(jià)

　　4、計(jì)算定額成本與實(shí)際成本差異：差異=實(shí)際成本—定額成本

　　5、差異分析。通過對差異的絕對數(shù)、相對數(shù)，不同時(shí)期的比較分析，不僅可找出形成差異的原因，而且可以有的放矢的及時(shí)采取措施，再次提高成本節(jié)約的空間。找到成本控制的方法和渠道。（成熟時(shí)可以建立完成的成本控制、評價(jià)中心）。