企業(yè)產(chǎn)品成本核算制度—鋼鐵行業(yè) 2016年1月1日施行(附全文)
財(cái)政部日前印發(fā)了《企業(yè)產(chǎn)品成本核算制度——鋼鐵行業(yè)》,自2016年1月1日起在大中型鋼鐵企業(yè)范圍內(nèi)施行,其他鋼鐵企業(yè)參照?qǐng)?zhí)行。以下為全文:
財(cái)政部關(guān)于印發(fā)《企業(yè)產(chǎn)品成本核算制度——鋼鐵行業(yè)》的通知
國(guó)務(wù)院有關(guān)部委,有關(guān)中央管理企業(yè),各省、自治區(qū)、直轄市、計(jì)劃單列市財(cái)政廳(局),新疆生產(chǎn)建設(shè)兵團(tuán)財(cái)務(wù)局,財(cái)政部駐各省、自治區(qū)、直轄市、計(jì)劃單列市財(cái)政監(jiān)察專(zhuān)員辦事處:
為了規(guī)范鋼鐵企業(yè)產(chǎn)品成本核算,促進(jìn)鋼鐵企業(yè)加強(qiáng)成本管理,提高經(jīng)濟(jì)效益,根據(jù)《中華人民共和國(guó)會(huì)計(jì)法》、企業(yè)會(huì)計(jì)準(zhǔn)則、《企業(yè)產(chǎn)品成本核算制度(試行)》等有關(guān)規(guī)定,我部制定了《企業(yè)產(chǎn)品成本核算制度——鋼鐵行業(yè)》,現(xiàn)予印發(fā),自2016年1月1日起在大中型鋼鐵企業(yè)范圍內(nèi)施行,其他鋼鐵企業(yè)參照?qǐng)?zhí)行。
執(zhí)行中有何問(wèn)題,請(qǐng)及時(shí)反饋我部。
財(cái)政部2015年11月12日
附件:企業(yè)產(chǎn)品成本核算制度——鋼鐵行業(yè)
目 錄第一章 總 則第二章 產(chǎn)品成本核算對(duì)象第三章 產(chǎn)品成本核算項(xiàng)目和范圍第四章 產(chǎn)品成本歸集、分配和結(jié)轉(zhuǎn)
第一章 總 則
一、為了規(guī)范鋼鐵行業(yè)產(chǎn)品成本核算,促進(jìn)鋼鐵企業(yè)加強(qiáng)成本管理,提高經(jīng)濟(jì)效益,根據(jù)《中華人民共和國(guó)會(huì)計(jì)法》、企業(yè)會(huì)計(jì)準(zhǔn)則和《企業(yè)產(chǎn)品成本核算制度(試行)》等有關(guān)規(guī)定,制定本制度。
二、本制度適用于大中型鋼鐵企業(yè),其他鋼鐵企業(yè)參照本制度執(zhí)行。
本制度所稱(chēng)的鋼鐵企業(yè),是指主要從事鋼鐵冶煉和壓延加工的企業(yè),一般包括煉焦、燒結(jié)和球團(tuán)、煉鐵、煉鋼、軋鋼等生產(chǎn)工序,或至少包括煉鐵、煉鋼和軋鋼之一的部分工序。
三、本制度所稱(chēng)的產(chǎn)品,是指鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中形成的成品鋼材,以及其他可作為產(chǎn)品對(duì)外出售的半成品。
四、鋼鐵產(chǎn)品成本核算的基本步驟包括:
?。ㄒ唬┖侠泶_定成本核算對(duì)象。
(二)根據(jù)實(shí)際管理需要,設(shè)置成本中心。
(三)以成本中心為基礎(chǔ),歸集成本費(fèi)用。
(四)對(duì)成本中心成本費(fèi)用進(jìn)行分配和結(jié)轉(zhuǎn),計(jì)算產(chǎn)品成本。具備條件的鋼鐵企業(yè),可以采用基于工序的作業(yè)成本法進(jìn)行核算。
五、鋼鐵企業(yè)根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)特點(diǎn),通常設(shè)置“生產(chǎn)成本”等會(huì)計(jì)科目,按照成本費(fèi)用要素進(jìn)行明細(xì)核算。
六、鋼鐵企業(yè)應(yīng)當(dāng)設(shè)置或指定專(zhuān)門(mén)機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)產(chǎn)品成本核算的組織和管理,根據(jù)本制度規(guī)定,確定產(chǎn)品成本核算流程和方法。
第二章 產(chǎn)品成本核算對(duì)象
鋼鐵企業(yè)產(chǎn)品成本核算應(yīng)當(dāng)以生產(chǎn)工序?yàn)榛A(chǔ),以相應(yīng)工序產(chǎn)出的產(chǎn)品為核算對(duì)象,通常包括煉焦工序產(chǎn)品、燒結(jié)球團(tuán)工序產(chǎn)品、煉鐵工序產(chǎn)品、煉鋼工序產(chǎn)品和軋鋼工序產(chǎn)品等。
一、煉焦工序產(chǎn)品,主要包括全焦、煤氣等。
二、燒結(jié)球團(tuán)工序產(chǎn)品,主要包括燒結(jié)礦和球團(tuán)礦。
三、煉鐵工序產(chǎn)品,主要包括煉鋼生鐵和鑄造生鐵。
四、煉鋼工序產(chǎn)品,主要包括連鑄鋼坯和模鑄鋼錠。
五、軋鋼工序產(chǎn)品,主要包括各種成品鋼材。
六、輔助工序產(chǎn)品,主要包括自制耐火材料、冶金配件和備品備件,燃料和動(dòng)力,內(nèi)部運(yùn)輸、化驗(yàn)檢驗(yàn)、檢修勞務(wù)等。
第三章 產(chǎn)品成本核算項(xiàng)目和范圍
一、產(chǎn)品成本項(xiàng)目
鋼鐵企業(yè)產(chǎn)品成本項(xiàng)目主要包括:
(一)原料及主要材料,是指為生產(chǎn)產(chǎn)品直接投入的構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體的物料。
?。ǘ┹o助材料,是指為生產(chǎn)產(chǎn)品投入的不能構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體,但有助于產(chǎn)品形成的物料。
?。ㄈ┤剂虾蛣?dòng)力,是指生產(chǎn)過(guò)程中耗費(fèi)、成本歸屬對(duì)象明確、一次性耗費(fèi)受益的能源介質(zhì)。
?。ㄋ模┲苯尤斯ぃ侵钢苯訌氖庐a(chǎn)品生產(chǎn)人員的各種形式的報(bào)酬及各項(xiàng)附加費(fèi)用。
?。ㄎ澹┲圃熨M(fèi)用,是指以成本中心為基礎(chǔ),為組織和管理生產(chǎn)所發(fā)生的各項(xiàng)間接費(fèi)用。
二、產(chǎn)品成本費(fèi)用要素
?。ㄒ唬┰霞爸饕牧腺M(fèi),是指為生產(chǎn)產(chǎn)品投入的原料及主要材料的成本。原料及主要材料費(fèi)主要包括投入的鐵礦石、鐵水、生鐵塊、廢鋼、鐵合金、鋼坯、鋼錠、用于再加工的鋼材、鋅、錫、有機(jī)涂料等成本。
(二)輔助材料費(fèi),是指為生產(chǎn)產(chǎn)品投入的輔助材料的成本。輔助材料費(fèi)主要包括投入的皮帶、耐火材料、熔劑、電極、軋輥、酸堿類(lèi)、油脂類(lèi)、包裝材料等成本。
?。ㄈ┤剂虾蛣?dòng)力費(fèi),是指為生產(chǎn)產(chǎn)品耗用燃料和動(dòng)力發(fā)生的費(fèi)用。燃料和動(dòng)力費(fèi)主要包括耗用的煤炭、焦炭、助燃劑,以及風(fēng)、水、電、氣等費(fèi)用。
?。ㄋ模┤斯べM(fèi),是指為生產(chǎn)產(chǎn)品向職工提供的各種形式的報(bào)酬及各項(xiàng)附加費(fèi)用。人工費(fèi)主要包括職工工資及各項(xiàng)津貼、福利費(fèi)、工會(huì)經(jīng)費(fèi)、職工教育經(jīng)費(fèi)、社會(huì)保險(xiǎn)費(fèi)、住房公積金、商業(yè)人身險(xiǎn)、其他勞動(dòng)保險(xiǎn)及勞務(wù)費(fèi)等。
?。ㄎ澹┱叟f費(fèi),是指為生產(chǎn)產(chǎn)品使用的生產(chǎn)裝置、廠(chǎng)房、附屬機(jī)器設(shè)備等計(jì)提的折舊。
?。┻\(yùn)輸費(fèi),是指為生產(chǎn)產(chǎn)品提供運(yùn)輸服務(wù)發(fā)生的費(fèi)用。
(七)維護(hù)及修理費(fèi),是指為維持產(chǎn)品生產(chǎn)的正常運(yùn)行,保證設(shè)施設(shè)備原有的生產(chǎn)能力,對(duì)設(shè)施設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、修理所發(fā)生的費(fèi)用。維護(hù)及修理費(fèi)主要包括材料費(fèi)、修理工時(shí)費(fèi)、備品備件費(fèi)等。
(八)財(cái)產(chǎn)保險(xiǎn)費(fèi),是指為組織產(chǎn)品生產(chǎn)管理,向社會(huì)保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)或其他機(jī)構(gòu)投保的各項(xiàng)財(cái)產(chǎn)所支付的保險(xiǎn)費(fèi)用。
?。ň牛┺k公費(fèi),是指為組織產(chǎn)品生產(chǎn)管理,發(fā)生的文具費(fèi)、郵電費(fèi)、通訊費(fèi)、印刷費(fèi)等辦公性費(fèi)用。
(十)差旅費(fèi),是指為組織產(chǎn)品生產(chǎn)管理,職工因公出差所發(fā)生的住宿費(fèi)、交通費(fèi)、出差補(bǔ)助等。
?。ㄊ唬?huì)議費(fèi),是指為組織產(chǎn)品生產(chǎn)管理,召開(kāi)或參加會(huì)議發(fā)生的費(fèi)用。
?。ㄊ┩馕瘶I(yè)務(wù)費(fèi),是指在產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中,委托外部單位提供服務(wù)發(fā)生的費(fèi)用。
?。ㄊ┑椭狄缀钠窋備N(xiāo),是指為組織產(chǎn)品生產(chǎn)管理,耗用的不能作為固定資產(chǎn)的各種用具物品的攤銷(xiāo)。
?。ㄊ模┳赓U費(fèi),是指為組織產(chǎn)品生產(chǎn)管理,租入的各種資產(chǎn),按照合同或協(xié)議的約定支付給出租方的租賃費(fèi)用。
?。ㄊ澹C(jī)物料消耗,是指在產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中耗用的未作為原材料、輔助材料或低值易耗品管理使用的一般性材料支出。
?。ㄊ﹦趧?dòng)保護(hù)費(fèi),是指為生產(chǎn)產(chǎn)品為職工提供勞動(dòng)保護(hù)、防護(hù)等發(fā)生的費(fèi)用。
(十七)排污費(fèi),是指為生產(chǎn)產(chǎn)品負(fù)擔(dān)的排污機(jī)構(gòu)處理廢氣、廢水、廢渣等所發(fā)生的費(fèi)用。
?。ㄊ耍┬畔⑾到y(tǒng)維護(hù)費(fèi),是指為組織產(chǎn)品生產(chǎn)管理,在計(jì)算機(jī)信息系統(tǒng)建設(shè)完成后所發(fā)生的運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用。
不能列入以上各項(xiàng)成本費(fèi)用要素的項(xiàng)目,列入其他費(fèi)用。
第四章 產(chǎn)品成本歸集、分配和結(jié)轉(zhuǎn)
鋼鐵企業(yè)一般按照成本中心,分別成本項(xiàng)目,對(duì)產(chǎn)品成本進(jìn)行歸集、分配和結(jié)轉(zhuǎn)。
一、成本中心的設(shè)置
鋼鐵企業(yè)通常按照生產(chǎn)工序設(shè)置成本中心,也可以按照車(chē)間(部門(mén))等生產(chǎn)管理單元設(shè)置成本中心。
二、產(chǎn)品成本的歸集
(一)原料及主要材料成本的歸集。
生產(chǎn)產(chǎn)品使用的原料及主要材料按照實(shí)際成本進(jìn)行核算,采用加權(quán)平均等方法結(jié)轉(zhuǎn)原料及主要材料成本。
?。ǘ┹o助材料成本的歸集。
生產(chǎn)產(chǎn)品使用的輔助材料按照實(shí)際成本進(jìn)行核算,根據(jù)工序?qū)嶋H消耗量或預(yù)計(jì)可使用壽命計(jì)算其成本。
?。ㄈ┤剂虾蛣?dòng)力成本的歸集。
生產(chǎn)產(chǎn)品使用的外購(gòu)或自產(chǎn)燃料和動(dòng)力按照實(shí)際成本進(jìn)行核算,根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)確認(rèn)其消耗量并計(jì)算其成本。輔助生產(chǎn)部門(mén)提供的自產(chǎn)燃料和動(dòng)力,在輔助部門(mén)之間按照交互分配等方法分配后,按照各燃料和動(dòng)力產(chǎn)品的實(shí)際成本進(jìn)行核算。
?。ㄋ模┲苯尤斯こ杀镜臍w集。
直接從事產(chǎn)品生產(chǎn)人員的人工成本,直接計(jì)入基本(輔助)工序生產(chǎn)成本。
?。ㄎ澹┲圃熨M(fèi)用的歸集。
為組織和管理產(chǎn)品生產(chǎn)而發(fā)生的各項(xiàng)間接費(fèi)用,計(jì)入制造費(fèi)用。
?。┗厥瘴锪?、能源沖減成本。
生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的高爐返礦、高爐水渣、轉(zhuǎn)爐鋼渣、錠坯切頭切尾、軋制氧化鐵屑、剪切邊角料、報(bào)廢錠坯材等回收物料,返焦粉、煤氣、蒸汽、循環(huán)水、余熱發(fā)電、壓差發(fā)電等回收能源,應(yīng)當(dāng)按照其價(jià)值沖減相應(yīng)成本核算對(duì)象的原材料成本、燃料和動(dòng)力成本等,回收物料、能源的價(jià)值應(yīng)當(dāng)參照市場(chǎng)價(jià)格予以確定;
如回收物料、能源無(wú)法明確歸屬至產(chǎn)品的,可按照成本核算對(duì)象的實(shí)際產(chǎn)量或根據(jù)有關(guān)技術(shù)經(jīng)濟(jì)資料分析確定的適當(dāng)比例對(duì)回收物料、能源的價(jià)值進(jìn)行分配后,沖減相應(yīng)成本核算對(duì)象的成本項(xiàng)目。
三、產(chǎn)品成本的分配和結(jié)轉(zhuǎn)
?。ㄒ唬┲圃熨M(fèi)用的分配和結(jié)轉(zhuǎn)。
成本中心發(fā)生的制造費(fèi)用按照費(fèi)用要素歸集后,月末全部分配轉(zhuǎn)入成本核算對(duì)象的生產(chǎn)成本。鋼鐵企業(yè)應(yīng)當(dāng)根據(jù)實(shí)際情況,一般采用生產(chǎn)工人工時(shí)、機(jī)器工時(shí)、耗用原材料的數(shù)量或成本、產(chǎn)品產(chǎn)量等為基礎(chǔ)對(duì)制造費(fèi)用進(jìn)行分配。制造費(fèi)用分配方法一經(jīng)確定,不得隨意變更。
?。ǘ┹o助生產(chǎn)成本的分配和結(jié)轉(zhuǎn)。
輔助生產(chǎn)成本費(fèi)用歸集后,按照一定的分配標(biāo)準(zhǔn)將提供的勞務(wù)和產(chǎn)品分配到各受益對(duì)象。各輔助部門(mén)之間相互提供輔助產(chǎn)品或勞務(wù)的,按照交互分配等方法進(jìn)行分配?;ハ嗵峁﹦趧?wù)不多的,可以不進(jìn)行交互分配,直接分配給輔助生產(chǎn)部門(mén)以外的受益單位。
?。ㄈ┊a(chǎn)成品成本的分配和結(jié)轉(zhuǎn)。
根據(jù)鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)工序連續(xù)生產(chǎn)、順序加工的特點(diǎn),產(chǎn)品成本計(jì)算一般采用“逐步結(jié)轉(zhuǎn)分步法”。
基本生產(chǎn)工序的產(chǎn)品成本,按照向下游工序的實(shí)際運(yùn)送量和實(shí)際成本,分步結(jié)轉(zhuǎn)為下游工序在產(chǎn)品、半成品和產(chǎn)品的原料及主要材料。輔助工序的產(chǎn)品和勞務(wù),按照輸入使用單位的實(shí)際數(shù)量和實(shí)際成本,結(jié)轉(zhuǎn)為使用單位的燃料及動(dòng)力等成本?;竟ば蛏a(chǎn)成本費(fèi)用歸集后,根據(jù)產(chǎn)成品和半成品的產(chǎn)量,計(jì)算商品產(chǎn)品總成本和各產(chǎn)品品種單位成本。
鋼鐵企業(yè)按照標(biāo)準(zhǔn)成本、計(jì)劃成本、模擬市場(chǎng)價(jià)等非實(shí)際成本結(jié)轉(zhuǎn)產(chǎn)成品成本的,應(yīng)當(dāng)在每月末匯總實(shí)際成本與非實(shí)際成本的差異,按受益原則分配至各工序的相應(yīng)成本項(xiàng)目。
煉焦工序和含有伴生(共生)金屬的冶煉工序以聯(lián)產(chǎn)品為對(duì)象進(jìn)行成本核算。煉焦工序一般采用“系數(shù)法”在全焦、煤氣和焦油等產(chǎn)品中進(jìn)行成本分配;含有伴生(共生)金屬的冶煉工序一般采用“系數(shù)法”在鋼鐵產(chǎn)品和伴生(共生)金屬產(chǎn)品中進(jìn)行成本分配。“系數(shù)法”計(jì)算方法如下:
1.某產(chǎn)品成本積數(shù)=某產(chǎn)品成本系數(shù)×產(chǎn)品產(chǎn)量;
2.某產(chǎn)品總成本=某產(chǎn)品成本積數(shù)÷全部產(chǎn)品成本積數(shù)之和×全部商品產(chǎn)品總成本;
3.某產(chǎn)品單位成本=某產(chǎn)品總成本÷某產(chǎn)品產(chǎn)量。
聯(lián)產(chǎn)品系數(shù)的確定,一般以產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品收率和市場(chǎng)價(jià)值為基礎(chǔ),采用經(jīng)濟(jì)比值法等確定。聯(lián)產(chǎn)品系數(shù)的確定方法一經(jīng)確定,不得隨意改變。
期末,將產(chǎn)成品成本按照產(chǎn)品品種進(jìn)行結(jié)轉(zhuǎn)。
四、作業(yè)成本法下產(chǎn)品成本的歸集、分配及結(jié)轉(zhuǎn)采用作業(yè)成本法的鋼鐵企業(yè),應(yīng)當(dāng)按照下列規(guī)定進(jìn)行成本核算。
?。ㄒ唬┕ば蛳到y(tǒng)及作業(yè)劃分。
鋼鐵企業(yè)工序系統(tǒng)及作業(yè)通??梢詣澐譃椋?/p>
1.鐵前系統(tǒng)。
鐵前系統(tǒng),是指包括煉鐵及其上游各主要工序的生產(chǎn)系統(tǒng),主要包括煉焦、燒結(jié)和球團(tuán)、煉鐵。
2.鋼后系統(tǒng)。
鋼后系統(tǒng),是指包括煉鋼及其下游各工序的生產(chǎn)系統(tǒng),主要包括煉鋼、澆鑄、熱軋、冷軋、涂層、鍍層、焊管工序等。
煉鋼工序劃分為粗煉、精煉等作業(yè)(如需要,也可將鐵水預(yù)處理設(shè)為作業(yè));澆鑄工序按照工藝劃分為連鑄或模鑄作業(yè);熱軋工序劃分為加熱、熱軋、精整、包裝等作業(yè);冷軋工序劃分為酸洗、冷軋、熱處理、涂鍍、精整、包裝等作業(yè)。
3.輔助生產(chǎn)系統(tǒng)。
輔助生產(chǎn)系統(tǒng),是指為生產(chǎn)主流程提供輔助產(chǎn)品和勞務(wù)的生產(chǎn)單位,主要包括電力、燃?xì)?、水、運(yùn)輸、修理等。根據(jù)管理需要,輔助生產(chǎn)系統(tǒng)可依據(jù)服務(wù)內(nèi)容和性質(zhì)設(shè)置相應(yīng)的作業(yè)。
?。ǘ┳鳂I(yè)成本的歸集、分配及結(jié)轉(zhuǎn)步驟。
1.根據(jù)生產(chǎn)過(guò)程劃分工序系統(tǒng)和作業(yè)。
2.分析各作業(yè)設(shè)施、組織機(jī)構(gòu)及業(yè)務(wù)類(lèi)型與作業(yè)過(guò)程的關(guān)系,確定各作業(yè)過(guò)程對(duì)應(yīng)的作業(yè)單元。
3.將各作業(yè)單元發(fā)生的成本費(fèi)用(不包括上游工序結(jié)轉(zhuǎn)到本工序的原材料和輔助材料)歸集到對(duì)應(yīng)的作業(yè)過(guò)程,形成作業(yè)成本。
4.將作業(yè)成本直接歸集或按照受益原則分配到對(duì)應(yīng)的成本中心。
5.將各作業(yè)過(guò)程歸集的生產(chǎn)成本在各產(chǎn)品間按照受益原則、采用當(dāng)量系數(shù)法等進(jìn)行分配。
6.按照各產(chǎn)品消耗的原材料、輔助材料和分配的作業(yè)成本,計(jì)算各產(chǎn)品的單位生產(chǎn)成本,并據(jù)此結(jié)轉(zhuǎn)產(chǎn)成品成本。
(三)輔助作業(yè)成本的分配和結(jié)轉(zhuǎn)。
鋼鐵企業(yè)應(yīng)當(dāng)按照以下原則對(duì)輔助作業(yè)成本進(jìn)行分配后計(jì)入相應(yīng)的成本中心和作業(yè)過(guò)程:
1.水、電部門(mén)發(fā)生的費(fèi)用,形成水、電等輔助產(chǎn)品成本,按照各受益對(duì)象接受的用水、電量分別計(jì)入相應(yīng)類(lèi)型的成本中心和作業(yè)過(guò)程。
2.運(yùn)輸部門(mén)、車(chē)管部門(mén)發(fā)生的費(fèi)用,形成相應(yīng)運(yùn)輸成本,按照各受益對(duì)象接受的運(yùn)輸工作量(臺(tái)班、車(chē)次等)分別計(jì)入相應(yīng)類(lèi)型的成本中心和作業(yè)過(guò)程。
3.維修部門(mén)、準(zhǔn)備部門(mén)發(fā)生的費(fèi)用,形成相應(yīng)服務(wù)成本,按照各受益對(duì)象接受的服務(wù)量分別計(jì)入相應(yīng)類(lèi)型的成本中心和作業(yè)過(guò)程。
五、特殊項(xiàng)目成本的確認(rèn)
?。ㄒ唬└碑a(chǎn)品成本。
副產(chǎn)品,是指鋼鐵企業(yè)在同一生產(chǎn)過(guò)程中,使用同種原料,在生產(chǎn)主產(chǎn)品的同時(shí)附帶生產(chǎn)出來(lái)的非主要產(chǎn)品。一般采用可變現(xiàn)凈值、固定價(jià)格等方法確定成本,從主產(chǎn)品成本中扣除。
?。ǘ┩9p失。
停工損失,是指鋼鐵企業(yè)在停工期間發(fā)生的各種費(fèi)用支出。
季節(jié)性停工、修理期間的正常停工費(fèi)用在鋼鐵產(chǎn)品成本核算范圍內(nèi),應(yīng)當(dāng)計(jì)入鋼鐵產(chǎn)品成本;非正常停工費(fèi)用應(yīng)當(dāng)計(jì)入企業(yè)當(dāng)期損益。
附:鋼鐵產(chǎn)品生產(chǎn)流程
鋼鐵產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程一般分為長(zhǎng)流程和短流程。長(zhǎng)流程即高爐轉(zhuǎn)爐流程,是以鐵礦石為主要原料,通過(guò)人工造塊、高爐煉鐵、轉(zhuǎn)爐煉鋼以及軋鋼等工序生產(chǎn)鋼材的過(guò)程。短流程即電爐流程,是以廢鋼、生鐵、直接還原鐵等為原料,通過(guò)電爐煉鋼、軋鋼等工序生產(chǎn)鋼材的過(guò)程。各工序的中間產(chǎn)品,一般用作下道工序的原料。但有的中間產(chǎn)品,如生鐵、鋼坯、熱軋材等,也可作為成品出售。
一、原料取得和配料
鋼鐵企業(yè)購(gòu)入鐵礦石、焦煤、焦炭、鐵合金、廢鋼等原料,一般經(jīng)過(guò)裝卸作業(yè),存入原料庫(kù)(場(chǎng))。投入生產(chǎn)之前,有些原料需加工整理,例如,對(duì)成分不同的鐵礦石進(jìn)行混勻作業(yè),有的廢鋼需要分揀、切碎作業(yè)等。
二、人工造塊粉狀鐵礦石不能直接入爐煉鐵,須通過(guò)燒結(jié)或球團(tuán)等工藝使之成塊,以提高其在高爐中的透氣性。
?。ㄒ唬Y(jié)工藝,是指在礦粉中摻入煤粉、焦粉及石灰等,混勻后在燒結(jié)機(jī)上點(diǎn)火燃燒,使礦粉熔結(jié)成塊,經(jīng)破碎、篩分,制成燒結(jié)礦的生產(chǎn)過(guò)程。
?。ǘ┣驁F(tuán)工藝,是指將礦粉摻入粘結(jié)劑造球,送入回轉(zhuǎn)窯或豎窯焙燒,生產(chǎn)出球團(tuán)礦的生產(chǎn)過(guò)程。
三、煉焦
焦炭是高爐煉鐵的主要燃料和還原劑。長(zhǎng)流程鋼鐵企業(yè)有的通過(guò)煉焦自產(chǎn)焦炭煉鐵,有的通過(guò)外購(gòu)焦炭煉鐵。
煉焦,是指將主焦煤與其他配煤混合裝入焦?fàn)t,在隔絕空氣條件下高溫干餾,通過(guò)熱分解、結(jié)焦,產(chǎn)出焦炭、焦?fàn)t煤氣和粗焦油等的生產(chǎn)過(guò)程。焦?fàn)t煤氣可用作鋼鐵生產(chǎn)工藝所需能源及發(fā)電。焦?fàn)t煤氣和粗焦油可進(jìn)一步深加工為其他化工產(chǎn)品。
四、煉鐵
煉鐵,是指在高溫狀態(tài)下煤炭中的一氧化碳從鐵礦石中奪取氧,將鐵礦石還原為生鐵的生產(chǎn)過(guò)程。煉鐵主要有高爐法和非高爐法(包括直接還原、熔融還原)兩類(lèi)。
五、煉鋼和澆鑄
煉鋼和澆鑄通常設(shè)在同一生產(chǎn)區(qū)域,其中煉鋼是將鐵水、廢鋼等含鐵原料和合金元素轉(zhuǎn)化為合格鋼水,澆鑄則將鋼水凝結(jié)為固體。煉鋼主要有轉(zhuǎn)爐煉鋼和電爐煉鋼兩種工藝;澆鑄方式主要為連鑄,少量為模鑄。
(一)轉(zhuǎn)爐煉鋼,是指將鐵水、廢鋼等含鐵原料及石灰石等輔助材料裝入轉(zhuǎn)爐,通過(guò)吹氧等作業(yè)去除鐵水中多余的碳和其他雜質(zhì),加入不同鐵合金,生產(chǎn)出不同化學(xué)成分的合格鋼水的生產(chǎn)過(guò)程。
?。ǘ╇姞t煉鋼,是指以電力產(chǎn)生熱能熔化廢鋼等含鐵原料,用吹氧去除雜質(zhì),加入鐵合金,生產(chǎn)出合格鋼水的生產(chǎn)過(guò)程。有鐵水供給條件的電爐煉鋼廠(chǎng),通常加入一定比例的鐵水,以降低電力消耗。
?。ㄈ╀撍珶挘侵笇?duì)鋼水純凈度和化學(xué)成分要求較高的鋼種,通常需要采用精煉設(shè)備,對(duì)鋼水進(jìn)行脫氣、去除有害雜質(zhì)和調(diào)節(jié)化學(xué)成分及溫度的生產(chǎn)過(guò)程。
?。ㄋ模┻B鑄,是指將合格鋼水連續(xù)注入連鑄機(jī)結(jié)晶器,使鋼水逐漸凝結(jié)固化,輸出連鑄鋼坯的生產(chǎn)過(guò)程。依截面不同,連鑄坯分為板坯、方坯、矩形坯、圓坯等類(lèi)型,分別用于軋制不同品種的鋼材。
(五)模鑄,是指將鋼水澆入事先制備的鑄模,使之凝固成為鋼錠的非連續(xù)澆鑄的生產(chǎn)過(guò)程。模鑄鋼錠一般需經(jīng)開(kāi)坯作業(yè),才能用于軋制鋼材。
六、熱軋熱軋,是指將鋼坯經(jīng)加熱爐加熱到適當(dāng)溫度,利用軋機(jī)上軋輥的壓延作用,將鋼坯軋制成各種形狀鋼材的生產(chǎn)過(guò)程。
七、冷軋及延伸加工冷軋及延伸加工,是指將熱軋鋼材在常溫狀態(tài)下進(jìn)一步加工,以達(dá)到用戶(hù)所需的狀態(tài)和性能的生產(chǎn)過(guò)程,主要包括冷軋、壓制花紋、涂鍍層、剪切、焊管、冷彎、拉拔、拋光等。
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