1、簡明、清晰解決服裝款號、面料、顏色、尺碼四維因素的難題

　　在服裝行業(yè)ERP采用面料組、顏色組、尺碼組、部件組來簡化解決復雜的款式、面料、顏色、尺碼思維特性因素，采用雙界面方式解決四要素的錄入界面、報表及打印問題。很好解決單據(jù)、報表、打印三大難題，全面解決四維行業(yè)報表的實現(xiàn)。

　　2、很好解決服裝研發(fā)、設(shè)計、打樣系統(tǒng),力求做到和CAD集成化、一體化

　　能夠全過程管理服裝研發(fā)、設(shè)計、打樣，隨時掌握研發(fā)進度、費用及成果，實現(xiàn)，服裝設(shè)計開發(fā)(市場預測→圖稿設(shè)計→樣衣物料采購→生產(chǎn)→驗證及評審→更正→確認→輸出完整的BOM表、尺寸規(guī)格表、工藝圖、工藝路徑及標準工時/成本、工藝標準及說明、檢驗標準)的管理流程。

　　3、全面、集成解決復雜的服裝工藝管理難題

　　服裝行業(yè)ERP的工藝卡就是藍圖與脈搏，必須將物料表、尺寸規(guī)格表、工藝圖、裁剪圖、樣圖、繡花圖、吊嘜圖等集成管理，并在工序、工藝路線中集中管理各工序的標準工時、標準成本、標準工價，工藝標準說明、檢驗標準、分扎方式、成本歸集標識等。

　　4、完美解決服裝BOM快捷錄入與自動生成的難題

　　服裝行業(yè)ERP的BOM就是神經(jīng)，必須能在同一界面，通過對一個款號錄入單耗表、配色表等信息，立即自動生成多顏色、多尺碼制造BOM，同時須解決同款變異BOM，同款同色同碼物料變異，BOM分段設(shè)定，BOM頻繁更改，同款多面料BOM；

　　5、全面采用條形碼，解決服裝生產(chǎn)繁雜的工票、飛仔跟蹤難題

　　服裝工票就是血液，服裝工票(飛仔)條碼管理系統(tǒng)（裁床、工票、計件一體化），采用條碼跟單和計飛技術(shù),大大提高工作的效率和企業(yè)管理水平。根據(jù)裁床記錄，自動生成工單工票，自動分扎，生產(chǎn)過程自始至終跟蹤扎號，同時打印分扎條碼工票單據(jù)，工序結(jié)束可以快速掃描工票，自動統(tǒng)計生產(chǎn)進度及計件工資。

　　6、采用嘜架比例分扎技術(shù)解決裁床裁剪管理難題

　　裁床管理是服裝生產(chǎn)關(guān)鍵工序也是物控、發(fā)料、工票管理的關(guān)鍵，及其重要。服裝行業(yè)ERP根據(jù)設(shè)定裁剪方案，錄入麥架比例，登記拉布數(shù)量及分層數(shù)據(jù),自動生成裁片明細，并自動分扎。始終以扎跟蹤生產(chǎn)。打印裁床拉布記錄、床次打印、扎號打印。

　　7、必須解決服裝工單智能、快速排程瓶頸難題

　　服裝排程就是大腦。服裝行業(yè)ERP必須解決服裝生產(chǎn)排程的瓶頸問題，工單安排可即時了解下達生產(chǎn)車間、班組的產(chǎn)能、負荷率，可以從工時、人力、設(shè)備三個方面提供準確的產(chǎn)能信息，同時可以方便快捷的了解各車間、班組、工序的產(chǎn)能情況，生產(chǎn)進度情況，用甘特圖表示生產(chǎn)進度及預計完成情況，用甘特圖表示產(chǎn)能比例等。實時了解人力、設(shè)備能力，在產(chǎn)進度，預測生產(chǎn)完成日期使調(diào)度人員能準確下達工單任務。

　　8、多角度解決服裝訂單、生產(chǎn)、工單的多環(huán)節(jié)跟蹤難題

　　服裝行業(yè)ERP必須完整解決服裝生產(chǎn)的進度跟蹤問題，包括樣衣生產(chǎn)進度、采購進度、紙樣嘜架進度、裁床與印繡花進度、車縫生產(chǎn)進度，工飛掃描、工序錄入、實際工時/成本/效率分析、預警與各進度的調(diào)整，可以進行各關(guān)鍵工序的進度分析。

　　9、解決服裝的分類成本核算及控管問題

　　必須科學解決如何將眾多的物料能方便、簡易的按物料大類（主料、輔料、包裝）小類（前片、后片、里料、拉鏈、膠袋）歸集為材料成本，將眾多細小工序的直接人工成本歸集到大工序（剪裁、縫制、整燙、包裝），同時，可以以單款單件成本，單款多件成本，多款多件成本報表。

　　10、必須解決服裝生產(chǎn)的裝箱配碼、裝箱單、按件按箱管理庫存與發(fā)貨

　　服裝行業(yè)ERP必須完整解決服裝生產(chǎn)的進度跟蹤問題，包括樣衣生產(chǎn)進度、采購進度、紙樣嘜架進度、裁床與印繡花進度、車縫生產(chǎn)進度，工飛掃描、工序錄入、實際工時/成本/效率分析、預警與各進度的調(diào)整，可以進行各關(guān)鍵工序的進度分析。

　　11、解決服裝多變環(huán)境的生產(chǎn)管理及一系列行業(yè)特性及生產(chǎn)特殊問題

　　主要特殊問題或行業(yè)特性問題包括：面料分段采購與下達，BOM的分段設(shè)定，物料變更、款式顏色尺碼計劃變更、生產(chǎn)人員變更，客戶的訂單的邊設(shè)計、邊生產(chǎn)、邊采購問題；主要面料、輔料、專用材料的訂單分配問題，主要材料的備料管理，解決已分配量、可用量、凍結(jié)量問題。裁床分床、分扎、分疊的條形碼管理，可按一定數(shù)量作為一個條形碼；