成本會(huì)計(jì)正經(jīng)歷著前所未有的變化。這種變化主要體現(xiàn)在兩個(gè)方面：一是成本會(huì)計(jì)技術(shù)手段與方法不斷更新，會(huì)計(jì)電算化已經(jīng)或正在取代手工記帳，而且在企業(yè)建立內(nèi)部網(wǎng)internet 情況下，實(shí)時(shí)報(bào)告系統(tǒng)（ real - time reporting system） 成為可能。二是成本會(huì)計(jì)的應(yīng)用范圍不斷拓展，傳統(tǒng)上對(duì)成本控制并不關(guān)注的行業(yè)如醫(yī)院、計(jì)算機(jī)生產(chǎn)廠商、汽車行業(yè)、航空公司等都對(duì)成本控制投入了越來(lái)越多的精力。實(shí)際上，不論是銀行、快餐連鎖店、專業(yè)組織還是政府機(jī)關(guān)，成本控制已變得不可或缺[ 1 ] .

　　成本會(huì)計(jì)的新變化起源于企業(yè)制造環(huán)境的變遷以及現(xiàn)代管理理論與方法的創(chuàng)新。而后兩者又起因于外部環(huán)境的變化。企業(yè)外部環(huán)境的變化主要體現(xiàn)在以下四個(gè)方面： （1） 大多數(shù)產(chǎn)品供過(guò)于求，從而造成市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈； （2） 產(chǎn)品需求多樣化，而且顧客對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量也日益苛求； （3） 國(guó)際化潮流勢(shì)不可擋，國(guó)際間分工合作日趨密切，國(guó)際間競(jìng)爭(zhēng)也趨于殘酷激烈； （4） 新技術(shù)、新工藝的創(chuàng)新蔚然成風(fēng)。以上外部環(huán)境的變化既要求企業(yè)的制造環(huán)境有利于往昔，也要求企業(yè)管理要對(duì)管理理論與方法進(jìn)行創(chuàng)新。

　　一、新制造環(huán)境對(duì)成本會(huì)計(jì)的沖擊

　　相對(duì)于傳統(tǒng)制造環(huán)境而言，新制造環(huán)境充分利用了現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的最新成果，表現(xiàn)為自動(dòng)化和電腦化兩個(gè)特征。新制造環(huán)境具體包括：

　　1、彈性制造系統(tǒng)（FMS） .是指使用機(jī)器人及電腦控制的材料處置系統(tǒng)，來(lái)結(jié)合各種獨(dú)立的電腦程式機(jī)器工具進(jìn)行生產(chǎn)， 它有益于產(chǎn)品制造程序的彈性化。使用FMS 最大的好處，便是可以從事產(chǎn)品多樣化的生產(chǎn)，它可以解決對(duì)產(chǎn)品多樣化、精致化的需求。

　　2、電腦輔助設(shè)計(jì)（CAD） 、電腦輔助工程（CAE） 及電腦輔助制造（CAM） 系統(tǒng)。電腦輔助系統(tǒng)，不但提高了電腦的功能，并且為廠商提供更為寬廣的發(fā)展空間。使用電腦輔助系統(tǒng)可減少人工成本、節(jié)省時(shí)間并提高工作效率。

　　3、制造資源規(guī)劃（MRP Ⅱ） .是指制造業(yè)所采用的電腦管理信息系統(tǒng)。目前流行的材料需求規(guī)劃（MRPⅠ） 是MRPⅡ的前身。MRPⅡ有助于管理當(dāng)局進(jìn)行及時(shí)、有效的投資與生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)決策。

　　4、電腦整合制造系統(tǒng)（CIM） .是指以電腦為核心，來(lái)結(jié)合如FMS、CAD、CAE、CAM 等所有新科技的系統(tǒng)，以形成自動(dòng)化的制造程序，實(shí)行從始至終，甚至可達(dá)到工廠無(wú)人化的地步。

　　企業(yè)一旦實(shí)行自動(dòng)化之后，生產(chǎn)力會(huì)大幅提升，不但成本會(huì)降低，質(zhì)量也會(huì)提高。但企業(yè)本身注意的是，生產(chǎn)自動(dòng)化并非僅是購(gòu)買自動(dòng)化機(jī)器了事，公司的結(jié)構(gòu)亦必須隨著轉(zhuǎn)化，員工的技能和素質(zhì)也須跟著提高，其經(jīng)營(yíng)管理方式也須跟著自動(dòng)化調(diào)整[ 2 ] .

　　面對(duì)企業(yè)新制造環(huán)境的沖擊，傳統(tǒng)的成本會(huì)計(jì)技術(shù)與方法如果繼續(xù)使用，將造成： （1） 產(chǎn)品成本計(jì)算不正確。因?yàn)樵谛轮圃飙h(huán)境下，機(jī)器人和電腦輔助生產(chǎn)系統(tǒng)在某些工作上已經(jīng)取代了人工，人工成本比重從傳統(tǒng)制造環(huán)境下的20 % —40 %降到了現(xiàn)在的不足5 %.但制造費(fèi)用劇增并多樣化，其分?jǐn)倶?biāo)準(zhǔn)如果只用人工小時(shí)已難于正確反映各種產(chǎn)品的成本。（2） 成本控制可能產(chǎn)生反功能行為。傳統(tǒng)成本會(huì)計(jì)，將預(yù)算與實(shí)際業(yè)績(jī)編成差異報(bào)告，即將實(shí)際發(fā)生的成本與標(biāo)準(zhǔn)成本相比較。在新制造環(huán)境下，這一控制系統(tǒng)將產(chǎn)生反功能的行為。例如，為獲得有利的效率差異，可能導(dǎo)致企業(yè)片面追求大宗生產(chǎn)，造成存貨的增加。另外，為獲得有利價(jià)格差異，采購(gòu)部門可能購(gòu)買低質(zhì)量的原材料，或進(jìn)行大宗采購(gòu)，造成質(zhì)量問(wèn)題材料庫(kù)存積壓；為獲得有利的原材料數(shù)量差異，生產(chǎn)者可能將不良質(zhì)量的產(chǎn)品轉(zhuǎn)入下一道工序，使廢品損失進(jìn)一步擴(kuò)大等等。

　　針對(duì)傳統(tǒng)成本會(huì)計(jì)不適應(yīng)新制造環(huán)境的局面，美國(guó)會(huì)計(jì)學(xué)者提出了作業(yè)成本法（ activity - based costing ，ABC） ，ABC 法在美、日、西歐等國(guó)企業(yè)，尤其是競(jìng)爭(zhēng)激烈和人工成本很低的高新技術(shù)企業(yè)，得到了廣泛的應(yīng)用。ABC 法就是把為生產(chǎn)一種產(chǎn)品所發(fā)生的所有作業(yè)，如質(zhì)量檢驗(yàn)、機(jī)器維修和顧客服務(wù)等分配到產(chǎn)品成本中的一種成本計(jì)算方法。這種方法較傳統(tǒng)成本計(jì)算方法更為精細(xì)，成本數(shù)據(jù)更加準(zhǔn)確。ABC 法將制造費(fèi)用以作業(yè)別來(lái)歸集到不同的成本庫(kù)中，然后分別成本庫(kù)采用各自的分配標(biāo)準(zhǔn)來(lái)分配制造費(fèi)用，傳統(tǒng)的成本計(jì)算方法只根據(jù)一種或兩種不同的標(biāo)準(zhǔn)把制造費(fèi)用分配給產(chǎn)品?？偠灾?，ABC 法提供了更加明智的決策數(shù)據(jù)。在作業(yè)成本法的基礎(chǔ)上，ABC 法又發(fā)展為作業(yè)基礎(chǔ)管理（activity – based management ， ABM） .簡(jiǎn)單地說(shuō)，就是以ABC 法為基礎(chǔ)，利用作業(yè)成本信息，幫助管理人員找出不增值但消耗資源的作業(yè)。ABC 法所提供的成本信息也能夠促使管理人員重新設(shè)計(jì)整個(gè)價(jià)值鏈上的作業(yè)活動(dòng)以節(jié)省企業(yè)資源[ 3 ] .

　　ABC 與ABM 是美國(guó)學(xué)者為成本會(huì)計(jì)適應(yīng)新制造環(huán)境而創(chuàng)建的，現(xiàn)已得到企業(yè)界的認(rèn)同。一些高新技術(shù)企業(yè)進(jìn)行了應(yīng)用，并獲得顯著的效果。由于我國(guó)國(guó)情與西方發(fā)達(dá)國(guó)家不同，目前在我國(guó)絕大部分企業(yè)尚不具備實(shí)行ABC 法的條件，這是因?yàn)槲覈?guó)大部分企業(yè)基本上仍屬于勞動(dòng)力密集型企業(yè)，間接費(fèi)用在產(chǎn)品成本中所占比重較小，推行ABC 法的意義不大。但是，ABC 法對(duì)我國(guó)制造費(fèi)用分配的改革是有啟發(fā)的。

　　二、管理理論與方法的創(chuàng)新對(duì)成本會(huì)計(jì)的影響

　　隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈，新技術(shù)、新工藝不斷涌現(xiàn)，管理理論與方法也在不斷創(chuàng)新，新的管理理論與方法層出不窮，對(duì)成本會(huì)計(jì)系統(tǒng)有影響的主要有以下幾種：

　　1、適時(shí)制（JIT） .適時(shí)制就是零部件在生產(chǎn)需要時(shí)才購(gòu)進(jìn)或產(chǎn)品有顧客需求時(shí)才生產(chǎn)，從而使存貨保持在最低水平。在存貨水平很低的情況下，會(huì)計(jì)人員為簡(jiǎn)化存貨計(jì)價(jià)，可能采用倒推成本法（backflush costing） .所謂倒推成本法，簡(jiǎn)言之，就是當(dāng)產(chǎn)品完工或銷售時(shí)，倒過(guò)頭來(lái)計(jì)算在產(chǎn)品、產(chǎn)成品等生產(chǎn)成本的方法。這與傳統(tǒng)的成本計(jì)算方法正好相反，傳統(tǒng)的生產(chǎn)成本的記錄、歸集和分配，是隨著材料與產(chǎn)品實(shí)體的轉(zhuǎn)移而轉(zhuǎn)移，即生產(chǎn)成本會(huì)計(jì)記錄和生產(chǎn)成本發(fā)生的實(shí)物流是同步的。但在采用J IT 的企業(yè)，從收到原材料到產(chǎn)品制成所耗用的時(shí)間大幅縮短，而且期末存貨量也變得很小，使得傳統(tǒng)的分批或分步成本法詳細(xì)記錄各類存貨（如原材料、在產(chǎn)品及產(chǎn)成品） 的必要性受到懷疑。由成本-效益原則，對(duì)少量的存貨做詳盡精確追溯，無(wú)疑得不償失。為了克服上述問(wèn)題，倒推成本法便應(yīng)運(yùn)而生。

　　2、全面質(zhì)量管理（TQM） .TQM 是六十年代從傳統(tǒng)質(zhì)量管理發(fā)展起來(lái)的，而且隨著國(guó)際國(guó)內(nèi)市場(chǎng)環(huán)境的變化， TQM 已經(jīng)發(fā)展成為一種企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的戰(zhàn)略武器，一種由顧客的需要和期望驅(qū)動(dòng)的、持續(xù)的改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量的管理哲學(xué)。TQM 的目標(biāo)就是公司在生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)追求產(chǎn)品“零缺陷”，并由顧客最終界定質(zhì)量。J IT 與TQM 兩者是相輔相成的。TQM 對(duì)計(jì)量和報(bào)告員工業(yè)績(jī)的會(huì)計(jì)來(lái)講，就是產(chǎn)生了質(zhì)量會(huì)計(jì)這一新學(xué)科。但由于提高質(zhì)量所產(chǎn)生的收益難以計(jì)量，質(zhì)量會(huì)計(jì)發(fā)展的重點(diǎn)就放在質(zhì)量成本的確認(rèn)、計(jì)量和報(bào)告上。一般認(rèn)為質(zhì)量成本由五大類構(gòu)成： （1） 預(yù)防成本（prevention costs） ； （2） 檢驗(yàn)成本（appraisal costs） ； （3） 內(nèi)部失敗成本（internal failure costs） ；（4） 外部失敗成本（external failure costs） ； （5） 外部質(zhì)量保證成本（external quality assurance costs） .另外，在TQM情況下，會(huì)計(jì)人員績(jī)效衡量標(biāo)準(zhǔn)包括了產(chǎn)品的可靠度、服務(wù)的及時(shí)性等促進(jìn)管理人員努力提高產(chǎn)品質(zhì)量的非貨幣性指標(biāo)。而傳統(tǒng)的貨幣性績(jī)效衡量標(biāo)準(zhǔn)往往挫傷了管理人員提高產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量的積極性。

　　3、戰(zhàn)略管理（Strategic management） .無(wú)論是跨國(guó)公司，還是發(fā)展中的中小企業(yè)，無(wú)一例外，對(duì)戰(zhàn)略管理問(wèn)題津津樂(lè)道。所謂戰(zhàn)略管理，就是著眼于對(duì)企業(yè)發(fā)展有長(zhǎng)期性、根本性影響的問(wèn)題進(jìn)行決策和制定政策，以便在市場(chǎng)中取得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，確保有效完成公司目標(biāo)。象“以人為本”的人事政策；是以“差異化”還是“成本領(lǐng)先”的市場(chǎng)定位策略；以及采用全面質(zhì)量管理的產(chǎn)品質(zhì)量策略等等。戰(zhàn)略管理思想對(duì)成本會(huì)計(jì)系統(tǒng)的影響主要體現(xiàn)在戰(zhàn)略成本管理（strategic cost management） 的提出。戰(zhàn)略成本管理就是指企業(yè)在生產(chǎn)與競(jìng)爭(zhēng)者同質(zhì)產(chǎn)品時(shí)，成本要低于競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手，使顧客能以較低的代價(jià)，取得同樣功能的產(chǎn)品（或享受到同等品質(zhì)的服務(wù)） .戰(zhàn)略成本管理一般包括三個(gè)方面： （1） 價(jià)值鏈分析； （2） 市場(chǎng)定位； （3） 成本動(dòng)因分析。每一方面都包含非常豐富的內(nèi)容。

　　4、基準(zhǔn)管理（Benchmarking management） 和持續(xù)改進(jìn)（continuous improvement） .管理方法的新趨勢(shì)就是基準(zhǔn)與持續(xù)改進(jìn)的結(jié)合。所謂基準(zhǔn)就是以公司外部或內(nèi)部最優(yōu)的業(yè)績(jī)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)衡量自身的生產(chǎn)活動(dòng)；持續(xù)改進(jìn)意味著管理人員不是一次性地確定基準(zhǔn)，而是一個(gè)持續(xù)的不斷改進(jìn)提高的過(guò)程。日本豐田公司是貫徹基準(zhǔn)管理與持續(xù)改進(jìn)的典型?；鶞?zhǔn)和持續(xù)改進(jìn)被稱為“永無(wú)終點(diǎn)”的比賽；管理人員和員工不會(huì)滿足于某一特定工作水平，而是謀求不斷的提高。采用該方法的企業(yè)發(fā)現(xiàn)以前似乎高不可攀的目標(biāo)現(xiàn)在竟然達(dá)到了?；鶞?zhǔn)管理與持續(xù)改進(jìn)對(duì)成本會(huì)計(jì)系統(tǒng)的影響主要表現(xiàn)在管理人員和會(huì)計(jì)師們認(rèn)識(shí)到降低成本要向本行業(yè)最好的公司學(xué)習(xí)，以同質(zhì)產(chǎn)品的最低成本作為基準(zhǔn)，降低成本是一個(gè)永無(wú)止境的過(guò)程，公司總是可以找出辦法使本年度成本和費(fèi)用低于去年。

　　5、限制理論（ Theory of constraints） .根據(jù)限制理論，每個(gè)公司至少有一個(gè)瓶頸制約著它的發(fā)展，否則無(wú)論公司定下什么目標(biāo)都會(huì)實(shí)現(xiàn)（如，利潤(rùn)最大化） .限制理論把企業(yè)看成一系列鏈狀相連的過(guò)程，如果薄弱的聯(lián)結(jié)處得到了加強(qiáng)，那么整個(gè)鏈也就得到了加強(qiáng)，但是如果加強(qiáng)了其它的聯(lián)結(jié)處，整個(gè)鏈就不會(huì)得到加強(qiáng)。例如一家公司，如果銷售是瓶頸，而讓采購(gòu)人員采購(gòu)更多的原材料，生產(chǎn)人員生產(chǎn)更多的產(chǎn)品，這根本無(wú)濟(jì)于事。明智的作法是提高銷售人員的工作效率和效果，擴(kuò)大銷售量，提高市場(chǎng)占有率。限制理論對(duì)成本會(huì)計(jì)系統(tǒng)的影響是，管理人員和會(huì)計(jì)人員認(rèn)識(shí)到，在有些情況下，不能一味強(qiáng)調(diào)降低成本和費(fèi)用，要有逆向思維，在企業(yè)鏈條中的薄弱環(huán)節(jié)反過(guò)來(lái)要加大投入量，“為了省錢而花錢”。如果企業(yè)待解決的瓶頸是要更新新型設(shè)備，那么，引進(jìn)新型設(shè)備可能導(dǎo)致一筆較大的支出，但是，在今后設(shè)備使用期間，因設(shè)備利用效率的提高而增加的產(chǎn)出加上設(shè)備維修費(fèi)用降低的綜合效益，可能抵補(bǔ)支出而有余，這樣就總體而言，效益有所增加，這也是“成本—效益”原則的另一種詮釋。

　　6、目標(biāo)管理（Objective management） .目標(biāo)管理是西方發(fā)達(dá)國(guó)家的一種行之有效的企業(yè)管理方法，在美、日、西歐等國(guó)廣泛應(yīng)用，于本世紀(jì)八十年代初傳入我國(guó)。按目標(biāo)進(jìn)行管理，要求一個(gè)企業(yè)在一定時(shí)期內(nèi)應(yīng)當(dāng)確定總的奮斗目標(biāo)，如利潤(rùn)總額、資金利潤(rùn)率等，并據(jù)以指導(dǎo)、組織、動(dòng)員員工為完成企業(yè)總目標(biāo)而努力。圍繞這個(gè)總目標(biāo)，企業(yè)各部門、各環(huán)節(jié)乃至每個(gè)人都應(yīng)當(dāng)制訂自己的奮斗目標(biāo)，如銷售量目標(biāo)、成本目標(biāo)等，并制定實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的措施，以保證總目標(biāo)的完成。實(shí)行目標(biāo)管理可以提高企業(yè)管理工作的主動(dòng)性和積極性，克服盲目性，提高企業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理水平。目標(biāo)管理對(duì)成本會(huì)計(jì)系統(tǒng)的影響就是目標(biāo)成本的制定、分解、控制和分析。對(duì)于目標(biāo)成本，我國(guó)邯鋼集團(tuán)的“模擬市場(chǎng)核算，實(shí)行成本否決”經(jīng)驗(yàn)中所指的成本就是目標(biāo)成本。從目標(biāo)成本的制定到目標(biāo)成本的管理，我國(guó)已初步形成比較完整的體系。

　　以上六種管理理論與方法我國(guó)都已得到不同程度的應(yīng)用。象上海寶鋼集團(tuán)、上海大眾公司、深圳華為公司、西安楊森公司等大中型企業(yè)，都已廣泛應(yīng)用現(xiàn)代管理理論與方法，并取得顯著的成績(jī)。但是，總體來(lái)說(shuō)，我國(guó)的企業(yè)管理還是比較落后，企業(yè)缺乏活力，產(chǎn)品在市場(chǎng)上缺乏競(jìng)爭(zhēng)力。而且各種管理理論與方法落實(shí)到成本會(huì)計(jì)系統(tǒng)上，除目標(biāo)成本、質(zhì)量成本還差強(qiáng)人意外，象倒推成本法、戰(zhàn)略成本管理等幾乎無(wú)人問(wèn)津。成本會(huì)計(jì)系統(tǒng)作為企業(yè)管理信息系統(tǒng)的一部分，根深才能葉茂，只有管理搞好了，成本會(huì)計(jì)才能得以革新與發(fā)展。

　　三、我們的對(duì)策

　　面對(duì)現(xiàn)代成本會(huì)計(jì)的發(fā)展趨勢(shì)，即作業(yè)成本法與作業(yè)基礎(chǔ)管理的興起，戰(zhàn)略成本管理方興未艾，以及目標(biāo)成本的推廣應(yīng)用等等，我國(guó)的成本會(huì)計(jì)工作如何順應(yīng)國(guó)際國(guó)內(nèi)市場(chǎng)環(huán)境以及企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境的變化，結(jié)合國(guó)情，引進(jìn)、消化各種新的管理理論與方法，并總結(jié)我國(guó)自己的成功經(jīng)驗(yàn)，值得我們深思。筆者認(rèn)為，我們應(yīng)采取的對(duì)策是：

　　1、各級(jí)政府機(jī)關(guān)（特別是財(cái)政部門） 、各級(jí)主管機(jī)關(guān)以及企業(yè)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)要有魄力、有決心、有能力推動(dòng)成本會(huì)計(jì)系統(tǒng)的改革，同時(shí)還需要培養(yǎng)、選拔一大批合格的成本會(huì)計(jì)人員。對(duì)于成本會(huì)計(jì)人員來(lái)說(shuō)，除了應(yīng)具備會(huì)計(jì)職業(yè)道德之外，不僅要懂會(huì)計(jì)和財(cái)務(wù)管理，還要懂經(jīng)營(yíng)管理，特別是要熟悉生產(chǎn)技術(shù)，這就要求成本會(huì)計(jì)人員也要努力學(xué)習(xí)生產(chǎn)技術(shù)，學(xué)會(huì)運(yùn)用價(jià)值工程、成本最優(yōu)化理論和方法，才能在成本會(huì)計(jì)工作中，堅(jiān)持技術(shù)與經(jīng)濟(jì)相結(jié)合，在經(jīng)濟(jì)型成本會(huì)計(jì)工作轉(zhuǎn)變?yōu)榻?jīng)濟(jì)與技術(shù)結(jié)合型成本會(huì)計(jì)工作過(guò)程中充分發(fā)揮其作用。同時(shí)，成本會(huì)計(jì)人員要熟悉掌握現(xiàn)代成本會(huì)計(jì)的理論與方法，學(xué)會(huì)預(yù)測(cè)，學(xué)會(huì)決策，學(xué)會(huì)控制，學(xué)會(huì)使用電子計(jì)算機(jī)進(jìn)行信息處理。我們認(rèn)為，根據(jù)成本會(huì)計(jì)人員職責(zé)的要求，我國(guó)一些工業(yè)企業(yè)在成本崗位上要配備成本工程師，從而有利于成本會(huì)計(jì)的技術(shù)與經(jīng)濟(jì)相結(jié)合，充分發(fā)揮成本會(huì)計(jì)的職能作用，以適應(yīng)現(xiàn)代化管理和成本會(huì)計(jì)的新發(fā)展。

　　2、會(huì)計(jì)學(xué)界在引進(jìn)介紹西方先進(jìn)的管理理論與成本會(huì)計(jì)新方法的同時(shí)，必須認(rèn)真研究，結(jié)合我國(guó)國(guó)情加以完善和提高，使之成為我國(guó)現(xiàn)代成本會(huì)計(jì)的有效組成部分；同時(shí)，不能僅僅紙上談兵，要深入企業(yè)實(shí)際調(diào)查并在企業(yè)試點(diǎn)和推廣應(yīng)用，要做典型案例研究。這當(dāng)然需要理論工作者和實(shí)際工作者相結(jié)合，才能加速、深化和完善成本會(huì)計(jì)的改革。我們認(rèn)為，隨著知識(shí)經(jīng)濟(jì)深入人心，必須克服理論工作者沒(méi)有很好深入實(shí)踐，實(shí)際工作者沒(méi)有很好研究理論的傾向，必須扭轉(zhuǎn)學(xué)術(shù)界和實(shí)務(wù)界兩張皮的現(xiàn)象。

　　3、成本會(huì)計(jì)核算手段要實(shí)行電算化。會(huì)計(jì)電算化是一種必然的發(fā)展趨勢(shì)。企業(yè)成本會(huì)計(jì)工作以電子計(jì)算機(jī)為手段，大大加快了信息反饋速度，增強(qiáng)了業(yè)務(wù)處理能力，對(duì)于及時(shí)、準(zhǔn)確地進(jìn)行成本預(yù)測(cè)、決策和核算，有效地實(shí)施成本控制，全面地考核、分析成本，都有重要意義。實(shí)踐證明，成本會(huì)計(jì)電算化是當(dāng)務(wù)之急，是實(shí)行新的成本會(huì)計(jì)方法的技術(shù)前提，沒(méi)有會(huì)計(jì)電算化，新的成本會(huì)計(jì)方法實(shí)行起來(lái)必大打折扣，難以取得實(shí)際效果。

　　4、總結(jié)、完善和推廣我國(guó)行之有效的成本會(huì)計(jì)方法?，F(xiàn)代成本會(huì)計(jì)的實(shí)施并不意味著對(duì)傳統(tǒng)成本會(huì)計(jì)的全盤否定，完全照搬照抄西方成本會(huì)計(jì)方法，更不是要求成本會(huì)計(jì)要高等數(shù)學(xué)化。我們認(rèn)為，只要能夠適應(yīng)我國(guó)生產(chǎn)發(fā)展和經(jīng)濟(jì)體制改革要求，有利于提高經(jīng)濟(jì)效益的會(huì)計(jì)方法，都應(yīng)視為現(xiàn)代成本會(huì)計(jì)方法，如我國(guó)五十年代的成本指標(biāo)歸口分級(jí)管理，包括班組經(jīng)濟(jì)核算在內(nèi)的廠內(nèi)經(jīng)濟(jì)核算制，實(shí)際上是具有中國(guó)特色的責(zé)任會(huì)計(jì)內(nèi)容，至今仍不失是現(xiàn)代成本會(huì)計(jì)的有效方法。美國(guó)猶他州大學(xué)三位教授到鞍鋼考察班組經(jīng)濟(jì)核算后給予了很高的評(píng)價(jià)，并撰寫了一篇題為《責(zé)任會(huì)計(jì)在中國(guó)-鞍鋼的實(shí)驗(yàn)》的論文，參加第二次泛太平洋企業(yè)經(jīng)營(yíng)、經(jīng)濟(jì)與技術(shù)交流會(huì)議[ 4 ] .其實(shí)，我國(guó)在成本會(huì)計(jì)實(shí)踐中創(chuàng)造的行之有效的管理方法，又何止班組經(jīng)濟(jì)核算一例呢。很顯然，為了健全、發(fā)展和完善我國(guó)成本會(huì)計(jì)，借鑒西方成本會(huì)計(jì)的理論和方法是非常必要的，但是，這種學(xué)習(xí)必須是一種創(chuàng)新，而創(chuàng)新只能在與我國(guó)的國(guó)情相結(jié)合，完善原有方法中的合理內(nèi)核的情況下才能實(shí)現(xiàn)。

　　必須特別指出，改革開放以來(lái)，我國(guó)在成本會(huì)計(jì)方面積累了豐富的新鮮經(jīng)驗(yàn)。邯鋼經(jīng)驗(yàn)就是一例。邯鋼“模擬市場(chǎng)核算，實(shí)行成本否決”經(jīng)驗(yàn)的關(guān)鍵，就是抓住“成本”這個(gè)牛鼻子不松手，抓住“成本否決”這個(gè)關(guān)鍵不留情，抓住“效益”這個(gè)中心不動(dòng)搖。邯鋼經(jīng)驗(yàn)為發(fā)展成本管理，豐富成本會(huì)計(jì)內(nèi)容作出了很大的貢獻(xiàn)，值得我們會(huì)計(jì)學(xué)術(shù)界深入學(xué)習(xí)，積極探索，認(rèn)真總結(jié)，將實(shí)踐上升到理論，從中對(duì)如何加強(qiáng)成本會(huì)計(jì)工作獲得新的啟迪。

　　值此新世紀(jì)到來(lái)之際，我們應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)西方一切先進(jìn)的經(jīng)驗(yàn)和方法，廣開思路，博采眾長(zhǎng)，為我所用。這是因?yàn)槲鞣狡髽I(yè)按現(xiàn)代化生產(chǎn)要求，實(shí)行了嚴(yán)格的科學(xué)管理，積累了相當(dāng)豐富的經(jīng)驗(yàn)和行之有效的管理理論與方法，確實(shí)值得我們借鑒。但是，我們學(xué)習(xí)外國(guó)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，要結(jié)合國(guó)情；另外，必須適應(yīng)社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)和現(xiàn)代企業(yè)制度的要求，在認(rèn)真總結(jié)我國(guó)成本會(huì)計(jì)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，進(jìn)行成本會(huì)計(jì)改革。

　　參考文獻(xiàn)：

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　　[3 ]Rcooper“Activity —based Costing for Improved Product Costing ，”in Handbook of Cost Management. Edited by Barry Brinker （New York ： Warren Gorham and Lamont） ，B1 ，1995

　　[4 ]歐陽(yáng)清 會(huì)計(jì)大典：成本會(huì)計(jì)卷[M] 北京：中國(guó)財(cái)政經(jīng)濟(jì)出版社，1999. 425 - 440